Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

지속적인 임상 데이터 가용성은 모든 진료 지점 환경에서 여전히 중요합니다. 의료 시설은 전자 의료 기록을 유지하기 위해 모바일 간호 카트에 크게 의존합니다. 활성 병동에 배치된 단말기는 엄격한 표면 소독 루틴을 견뎌야 합니다. 표준 모니터는 액체 소독제 및 지속적인 다중 교대 작업에 노출되면 정기적으로 고장납니다. IP65 등급 터치 패널 컴퓨터를 채택하면 유체 침투 취약점을 해결할 수 있습니다. 견고한 알루미늄 하우징은 지속적인 모바일 카트 이동 중에도 작동 안정성을 유지합니다. 이 통합은 임상 팀에게 일상적인 문서 작업 중에 안정적인 하드웨어를 제공합니다.   1. 적용 시나리오 모바일 간호 트롤리에는 병원 카트에 안전하게 부착되는 컴팩트한 컴퓨팅 하드웨어가 필요합니다. 진료 지점 간호 카트: 환자 침대 옆에서 활력 징후를 기록하고 건강 기록을 새로 고치기 위해 모바일 트롤리에 장착됩니다. 셀프 서비스 등록 키오스크: 환자 체크인 스테이션에 내장되어 예약 일정을 처리하고 진단 문서를 생성합니다. 의료 진단 장비: 휴대용 이미징 장치 및 자동화된 실험실 분석기를 위한 기본 제어 인터페이스 역할을 합니다.   2. 솔루션 구현 SC104 산업용 패널 컴퓨터는 1024x768 해상도와 300 cd/m² 밝기를 제공하는 10.4인치 디스플레이 패널을 특징으로 합니다. 전통적인 4:3 화면 비율은 그래픽 왜곡 없이 레거시 환자 관리 인터페이스를 수용합니다. 이 구조는 패시브 냉각 아키텍처로 제작된 다이캐스트 알루미늄 인클로저를 사용합니다. 내부 모터 팬을 제거하면 멸균 치료 구역 내부의 먼지 순환을 방지합니다. 전면 프레임은 IP65 방수 인증을 받았습니다. 일상적인 청소 주기 동안 액체 세척제와 우발적인 식염수 튀김은 민감한 내부 회로로 들어갈 수 없습니다. 10포인트 정전 용량 방식 터치스크린은 7H 긁힘 방지 기능을 제공합니다. 정밀 입력 센서는 두꺼운 니트릴 또는 라텍스 수술 장갑을 통해 빠른 터치를 기록합니다. 주요 처리는 Intel 쿼드 코어 Celeron J1900 프로세서를 사용하며, Core i3, i5 또는 i7 변형까지 확장되는 옵션 패키지가 있습니다. 이 보드는 최대 16GB DDR3 메모리와 솔리드 스테이트 스토리지 옵션을 수용합니다. 광범위한 12V–36V DC 전원 수용은 트롤리 배터리 설정에서 흔히 발생하는 전압 강하로부터 하드웨어를 보호합니다. 표준 VESA 75x75mm 및 100x100mm 장착 지점은 트롤리 브래킷에 쉽게 장착할 수 있습니다. 디스플레이 및 터치: 10.4인치 화면(1024x768 해상도), 10포인트 멀티 터치 정전 용량 방식 유리, 7H 표면 등급. 보호 등급: IP65 밀봉된 전면 베젤, 패시브 냉각 알루미늄 합금 섀시. 핵심 처리: Intel Celeron J1900 쿼드 코어 CPU, 최대 16GB RAM 지원, 솔리드 스테이트 스토리지 옵션. 시스템 연결: 기가비트 이더넷, USB 3.0 포트, RS232 직렬 인터페이스, HDMI, VGA 출력, 12V–36V DC 전원 입력.   3. 프로젝트 이점 병원 카트에 정전 용량 방식 터치 패널 컴퓨터를 설치하면 임상 직원의 운영 효율성이 명확하게 향상됩니다. 밀봉된 전면 유리 표면은 장치 내부의 유체 손상을 방지하면서 객실 간 철저한 화학적 닦아내기를 허용합니다. 광범위한 DC 전압 입력 유연성은 모바일 트롤리 배터리 설정에서 직접 에너지를 끌어올 때 안정적인 런타임을 보장합니다. 장갑 반응형 터치스크린을 통해 의료진은 보호 장갑을 벗지 않고도 데이터를 입력할 수 있습니다. 견고한 알루미늄 합금 프레임 구조는 혼잡한 병동 복도에서 물리적 충격을 견뎌냅니다. 4. 고객 후기 "모바일 케어 카트의 단말기 디스플레이를 교체하면서 병동 단위의 수리 요청이 줄었습니다. IP65 전면 유리는 거친 화학 세척을 쉽게 처리하며, 팬리스 설계는 환자 구역을 조용하게 유지합니다." — 지역 대학 병원 수석 생물의학 엔지니어 "넓은 입력 전압 허용 오차 덕분에 카트 전기 통합이 간단했습니다. 터치스크린은 전체 교대 근무 시간 동안 정확하게 작동하며 모바일 전원 공급 장치를 조기에 소모하지 않습니다." — 의료 시스템 통합업체 운영 이사   모바일 케어 트롤리에는 까다로운 병원 루틴을 위해 제작된 복원력 있는 컴퓨팅 구성 요소가 필요합니다. 깨지기 쉬운 디스플레이 화면은 까다로운 화학 세척 주기 동안 지속적인 하드웨어 고장을 유발합니다. 병원 트롤리에 IP65 전면 패널 터치 컴퓨터를 설치하면 의료 기관에 내구성이 뛰어난 진료 지점 단말기 플랫폼을 제공합니다. 이 설정은 장비 투자를 보호하는 동시에 시설 병동 전체에서 안정적인 임상 데이터 액세스를 제공합니다.  

스마트 의류 재활용 비트는 터치스크린을 사용하여 기부 지침, 수집 정보 및 상호 작용 기능을 직접 배달 지점에서 제공합니다.모니터는 일반적으로 재활용 캐비닛의 앞 또는 옆 패널에 설치되어 버크 컨트롤러에 연결됩니다.. 관리가 없는 설비의 경우 터치스크린은 빈번한 공공 사용, 변화하는 온도, 먼지, 습도 및 경우에 따라 충돌을 처리해야합니다.반반달 용량 터치 모니터는 이러한 야외 및 반 야외 수집 시스템에 대한 실용적인 인터페이스를 제공합니다.. 1지원 배경 의류 재활용 비닐 통은 종종 사람들이 직원의 도움 없이 옷을 내려놓을 수 있는 곳에 설치됩니다.터치 스크린 은 사용자 들 이 물건 들 을 수집통 에 넣기 전 에 명확 한 정보 를 제공 합니다. 일반적인 배치 장소는 다음과 같습니다. 슈퍼마켓 및 쇼핑 센터 주차장1일 내내 통들이 접근 가능해지죠. 주거용 및 시립 수집점, 화면은 기증 규칙과 비트 상태를 표시할 수 있습니다. 캠퍼스 및 사무실 위치, 사용자가 간단한 지침이나 프로그램 정보를 필요로 할 수 있습니다. 지역사회 및 자선 단체 모금 사이트, 인터페이스가 다른 캠페인이나 수집 프로그램을 지원 할 수 있습니다. 제어 시스템에 따라 화면에는 허용 된 의류 유형, 운영 지침, 언어 옵션, 수집 상태, 자선 정보 또는 사용자 등록 페이지가 표시 될 수 있습니다. 인근에 직원이 없어도 캔을 설치할 수 있기 때문에 디스플레이는 사용자와 재활용 시스템 사이의 주요 로컬 인터페이스가 됩니다.   2해결책 구현 반반달 용량 터치 모니터는 재활용 통의 캐비닛에 준비된 구멍에 장착됩니다.문 또는 패널의 내부쪽에서 설치는 앞에서 터치 스크린을 액세스 할 수 있도록 하는 동안 장안 내부에 주요 디스플레이 하드웨어를 유지. IP65 전면 설계는 노출 된 디스플레이 표면을 먼지와 물으로부터 보호하는 데 도움이됩니다.온화 된 유리는 스크린이 자주 만질 수 있거나 우연히 충돌 할 수있는 장소에서 추가 보호를 제공합니다.. 프로젝션 용량 터치 스크린은 최대 10점 터치를 지원합니다. 사용자는 메뉴 옵션을 선택, 언어를 변경, 프로그램 정보를 입력,또는 수집 지점에서 직접 화면 지침을 따르십시오. 풀 HD 1920 × 1080 디스플레이는 텍스트, 아이콘, 상태 메시지 및 그래픽 지침에 충분한 공간을 제공합니다. 400-nit 밝기로 모니터는 실내 공간에 적합합니다.건물 입구, 가려진 주차장, 그리고 그림자 있는 야외 장소. 제어 연결을 위해, 모니터는 다음을 지원합니다. HDMI, VGA 및 DVI 비디오 입력 터치 제어용 USB 연결 12 VDC 입력 전력 24시간, 24시간, 7일 연속 작동 -20°C에서 75°C의 넓은 운영 온도 범위는 재활용 캐비닛이 계절 온도 변화에 노출되는 설비를 지원합니다. 터치 모니터는 기존 제어판이나 임베디드 컴퓨터와 작동합니다.또는 식별 하드웨어가 주요 제어 시스템에 연결됩니다.. 예를 들어, 충전 레벨 센서가 컨테이너가 가득 차 있다고 보고하면 컨트롤러는 터치 스크린에 꽉 차있는 메시지를 보낼 수 있습니다.동일한 인터페이스는 또한 업데이트 된 수집 지침 또는 프로그램 정보를 표시 할 수 있습니다. 시스템이 백엔드 플랫폼에 연결되면. 3프로젝트 혜택 터치 스크린이 수집 캐비닛에 통합되면 재활용 비트는 관리되지 않는 다른 장소에서 일관된 인터페이스를 제공할 수 있습니다. 쓰레기통 제조업체와 사업자에게는 프로젝트의 주요 이점은 다음과 같습니다. 명확한 사용자 지침:기부 단계, 받아 들여지는 물건, 기부 정보 등은 바로 쓰레기통에 표시될 수 있습니다. 공공 시설의 보호:가열된 유리와 IP65 전면 설계는 노출되거나 반 노출된 수집 지점을 지원합니다. 간단한 컨트롤러 통합:HDMI, VGA, DVI 및 USB는 모니터를 다른 제어 플랫폼과 호환합니다. 유연한 인터페이스 내용:화면은 다국어 지침, 상태 메시지, 등록 페이지 및 캠페인 정보를 지원할 수 있습니다. 캐비닛 친화적 인 설치:패널 장착은 디스플레이가 불필요한 외부 공간을 차지하지 않고 재활용 통의 장에 통합 될 수 있습니다. 여러 수집 지점을 관리하는 운영자에게는 동일한 터치 스크린 레이아웃을 다른 비트 위치에도 사용할 수 있으며 사용자 인터페이스를 표준화하기가 더 쉽습니다. 4고객 증언 이 화면 은 우리 의 쓰레기통 에 쉽게 설치 될 수 있었습니다. 터치 반응 이 빠르고, 화면 은 우리가 표시 하는 지침 을 위한 명확 한 화면 입니다.HDMI와 USB는 우리가 이미 사용하고 있던 컨트롤러와 연결하는 것을 쉽게 만들었습니다.. EU의 폐기물 및 섬유 재활용 키오스크 통합기   반반달 용량 터치 모니터는 소매 지역, 주거 수집점, 캠퍼스 및 지역 사회 장소에서 사용되는 관리되지 않은 옷 재활용 통에 실용적인 사용자 인터페이스를 제공합니다. 설계 단계 동안 모니터와 캐비닛 열기, 컨트롤러 인터페이스, 전원 공급 장치, 설치 환경을 맞추어칸 제조업체는 다양한 수집 사이트에 간단한 일관성 있는 터치 스크린 인터페이스를 만들 수 있습니다..

웨이퍼 처리 도구 안에는 웨이퍼가 방 또는 처리 역을 떠나기 전에 많은 작업이 이루어집니다. 펌프가 시작, 밸브가 전환, 센서가 판도를 반환, 전송 메커니즘이 웨이퍼를 움직입니다.,그리고 프로세스 소프트웨어는 각 단계를 추적합니다. 팬이 없는 미니 PC는 장비 캐비닛 안에 앉아서 이 시퀀스를 소프트웨어 측면에서 지원합니다.공정 주기에 걸쳐 사용 가능한 생산 데이터.   1지원 배경 웨이퍼 처리 장비는 한 가지 이상의 기계 유형을 포함합니다. 생산 단계에 따라 시스템은 청소, 재료 전달, 웨이퍼 전송, 프로세스 모니터링,또는 챔버 주변에서 제어 기능을 지원. 이러한 시스템은 일반적으로 주요 운영 영역에서 웨이퍼 제조를 지원합니다. 웨이퍼 정화소펌프, 밸브, 센서, 프로세스 시퀀스가 함께 작동해야 합니다. 웨이퍼 전송 시스템, 처리 메커니즘이 로드 포트, 챔버 또는 프로세스 위치 사이에서 웨이퍼를 이동시키는 경우. 가스 또는 화학물질 전달 장비작동 조건과 공급 상태가 제어 소프트웨어에 표시되어야 할 경우. 온도, 압력 및 흐름 모니터링, 프로세스 도구가 지속적으로 장비 데이터를 반환하는 경우. 지원 프로세스 모듈여러 주변 장치가 하나의 기계 응용 프로그램과 통신해야 하는 경우. 이 기계 들 에서 컴퓨터 는 보통 별도의 작업장 으로 나타나기 보다는 제어장 의 일부 가 된다. 그 위치 는 가장 중요 한 것 을 변화시킨다.시스템은 기존 장치에 대한 충분한 통신 경로를 필요로 합니다., 기계에 특화된 확장을 위한 공간, 그리고 장비의 전기 설계에 맞는 전력 배열.   2해결책 구현 팬 없는 미니 PC는 웨이퍼 처리 장비 장 안에 설치되어 기계 레이아웃에 따라 연결됩니다. 일련 장치는 여러 COM 포트를 차지할 수 있습니다. 프로세스 장비에는 종종 RS232, RS422 또는 RS485을 사용하는 컨트롤러 또는 기기가 포함되어 있기 때문입니다.사용 가능한 플랫폼은 최대 6개의 COM 포트를 지원할 수 있습니다., RS232/422/485을 구성할 수 있는 하나의 네트워크 연결은 기계 설계에 따라 분리될 수 있습니다.하나의 연결은 장비 쪽에서 유지될 수 있고 다른 연결은 상위 수준의 네트워크 또는 다른 기계 하위 시스템과의 통신을 위해 예약되어 있습니다.. 확장은 전용 인터페이스 카드가 필요할 때 다르게 처리됩니다. 플랫폼은 PCIe x4 및 PCIe x1을 포함한 구성을 지원합니다.장비 제조업체에게 표준 탑재 인터페이스가 충분하지 않을 때 다른 옵션을 제공하는 것. 전력 통합은 또한 산업 DC 유통을 사용하는 기계 캐비닛에 간단합니다. 시스템은 9 ′′ 36V DC 입력을 받아 반극성 보호 기능을 포함합니다. 기계가 컴퓨터의 중심으로 만들어지기보다는 컴퓨터는 이미 프로세스에 의해 정의된 장비 구조에 부착됩니다.같은 기본 제어 플랫폼이 여러 기계 버전에서 다른 주변 조합을 지원해야 할 수있는 프로젝트에 적합합니다..   3프로젝트 혜택 일단 장비 내부에 배치되면, 주요 이점은 기계 통합이 더 쉽습니다. 엔지니어링 팀은 프로세스 소프트웨어, 장치 통신,및 장비 데이터 처리 한 임베디드 컴퓨팅 플랫폼에 관련 컨트롤러와 기기에 전문 제어 작업을 남겨두고. 실질적으로 이 하드웨어는 다음을 지원할 수 있습니다. 더 빠른 캐비닛 통합기계 설계에 이미 몇 개의 직렬 장치와 이더넷 장치가 정의되어 있을 때 더 쉬운 구성 변경다른 장비 버전이 다른 인터페이스 조합을 필요로 할 때 더 깨끗한 기계 통신프로세스 장치, 로컬 소프트웨어, 그리고 더 높은 수준의 생산 시스템들 사이에서 보다 유연한 확장프로젝트가 추가 통신 또는 제어 카드를 필요로 할 때 간소화 유지보수 접근왜냐하면 로그, 소프트웨어, 주변 통신은 하나의 컴퓨팅 노드 주변에 집중되어 있기 때문입니다. 장비 제조업체에게는 다른 웨이퍼 처리 단계 또는 고객 구성을 위해 기계가 적응될 때 필요한 재설계량을 줄이는 데 도움이 됩니다.이 가치는 주로 기계 구조를 초기 조립에서 시범화 및 후속 서비스까지 관리 할 수 있도록 유지하는 데 있습니다.. 4고객 증언 패널 PC는 최소한의 수정으로 장비 레이아웃에 원활하게 통합됩니다. 풍부한 포트 선택은 필요한 모든 주변 연결을 지원합니다.그리고 그것은 캐비닛 장착에 완벽하게 적합합니다그리고 팬 없는 디자인은 또한 캐비닛 설치에 잘 작동했습니다. ∙한국의 반도체 장비 통합자   웨이퍼 처리 장비는 프로세스 장치, 기계 소프트웨어 및 생산 시스템 사이의 안정적인 통신에 달려 있습니다. 연쇄 연결, 이더넷, 확장 기능 및 광전압 DC 입력을 갖춘 팬 없는 미니 PC는 이러한 유형의 장비에 실용적인 컴퓨팅 기반을 제공할 수 있습니다.최종 구성은 실제 기계 레이아웃을 따라, 연결된 장치 및 소프트웨어 요구 사항

디지털 현미경은 전자, PCB 및 정밀 조립 라인의 표준 장비가되었습니다.그리고 표면 결함디스플레이와 제어 인터페이스는 직접 검사 속도, 운영자 피로, 결함 탐지 정확도를 결정합니다.   성장하는 현미경 OEM는 이전 모델에서 사용되는 부피가 큰 외부 모니터와 별도의 컨트롤러 박스를 대체하기 위해 컴팩트, 패널-마운트 산업 터치 패널 PC를 필요로했습니다.새로운 디자인은 디지털 현미경 디스플레이를 통합해야 했습니다., 조명 제어, 그리고 단 하나의 밀폐 된 전면 패널로 확대 기능, 먼지 생존, 플럭스 연소, 그리고 실험실 및 생산 환경에서 자주 청소.   1기술 요구 사항 현대 전자 제조, PCB 조립 및 반도체 제조에서축소된 부품 크기와 증가하는 흔적 밀도는 머리카락 라인 솔더 균열과 같은 미세 결함을 감지하는 데 중요한 실시간 광학 검사를 만듭니다.그리고 미사일라인먼트. 마이크로스코프 OEM는 시간이 지남에 따라 주요 운영 과제에 직면합니다.and daily isopropyl alcohol cleaning quickly destroy standard commercial displays. 그리고 매일 아이소프로필 알코올 청소는 표준 상업용 디스플레이를 빠르게 파괴합니다.. This integrated setup is widely used across key inspection scenarios: 이 통합된 설정은 주요 검사 시나리오에 널리 사용됩니다. SMT & PCB 검사:솔더 합동 검증 및 재작업 정밀 조립:마이크로 기계 부품 및 장치 검사 실패 분석 연구소:루트 원인 결함 분석과 품질 테스트   2해결책 구현 SC101 10.1" All-In-One Panel Mount Industrial PC는 디지털 현미경 시스템용 임베디드 패널 PC로 만들어졌습니다. 난  패널 마운트 플러시 설치3mm 얇은 전면 베젤과 알루미늄 합금 차시로 산업 터치 패널 PC는 마이크 붐 팔 안에 깔끔하게 앉아 있습니다.외부 모니터 브래킷과 컨트롤러 박스를 제거하고 시스템 발자국을 약 40% 축소합니다.. 난  10점 용량 터치 제어7H의 표면 단단성과 2ms 응답 시간으로, 운영자는 솔더-조인트 이미지에 줌-줌, 스위치 라이트 프레셋, 그리고 단 한 번의 터치로 스냅샷을 캡처할 수 있습니다.워크벤치에서 손을 들어주지 않고. 난  고해상도 현미경 디스플레이1366×768 패널은 1000:1 콘트라스트와 300 닛 밝기로 16.7M 색상을 렌더링하여 검사자에게 헤어라인 균열, 브리딩,그리고 잘못된 구성 요소는 벤치 조명 아래. 난  팬리스 밀폐장치완전히 닫힌 알루미늄 차체는 광학에서 먼지와 금속 막대를 차단하고 IP65 전면 베젤은 쉴트 사이에 사용되는 알코올과 이온화 된 물 와이프를 저항합니다. 난  통합 이미지 및 조명 I/O1×기가비트 이더넷과 3×USB 2.0 + 1×USB 3.0 포트는 HD 카메라 모듈, 링 라이트 컨트롤러, 그리고 공장 MES 네트워크를 연결하여 모든 컨트롤을 하나의 광학 검사 디스플레이로 통합합니다. 난  안정적인 임베디드 컴퓨팅 플랫폼팬리스 인텔 셀레론 J1900은 윈도우 10에서 마이크로스코프 이미지 소프트웨어를 실행합니다.-10에서 60 °C의 운영 범위로 실험실 장비 디스플레이를 안정적으로 유지합니다..   3프로젝트 혜택 SC101 산업용 디스플레이를 채택하여 현미경 통합을 위해 생산 바닥에서 측정 가능한 결과를 얻었습니다. 난  더 작은 발자국∙embedded panel-mount design the external monitor and controller box를 제거했습니다. 난  더 빠른 검사∙싱글 터치 줌과 라이트닝 컨트롤 컷 퍼 보드 인스펙션 타임 난  가혹한 실험실에서의 신뢰성∙IP65 프론트 베젤과 팬리스 인클로저가 먼지, 플럭스 및 청소 용매를 살아남습니다. 난  쉽게 통합∙rich USB/COM/LAN I/O는 카메라, 링 라이트, 그리고 공장 네트워크를 연결합니다 난  장기 공급∙stable J1900 platform supports the microscope product's multi-year lifecycle (현미경 제품 다년생 생기를 지원합니다)   4고객 피드백 "10.1" 터치 패널은 현미경 디스플레이와 조명 컨트롤을 하나의 밀폐된 프론트 패널로 결합합니다.그리고 IP65 전면은 문제없이 매일 알코올 청소를 할 수 있습니다."라고 마이크로스코프 OEM의 R&D 매니저는 말했습니다.   전자, PCB 검사 및 정밀 조립에 사용되는 디지털 현미경 시스템에서 디스플레이 인터페이스는 이미지 품질, 운영자 속도 및 장비 신뢰성이 konverge하는 곳입니다.1" 산업 터치 패널 PC는 디지털 현미경 디스플레이와 제어 기능을 하나의 팬리스로 통합합니다., IP65 밀폐 패널 마운트 유닛   HD 해상도, 10점 capacitive touch, 그리고 카메라와 조명 컨트롤을 위한 풍부한 I/O를 통해 마이크로스코프 OEM에게연구실과 생산 라인 광학 검사의 실제 요구 사항을 충족하는 장수 임베디드 패널 PC.

재료 전송에 사용되는 AGV는 탐사 센서, 컨트롤러, 공장 네트워크를 연결하기 위해 로봇 내부에 컴퓨터가 필요합니다. 하드웨어는 사용 가능한 모든 산업 인터페이스가 필요하지 않습니다. 중요한 것은 컴퓨터가 AGV에 이미 선택된 장치를 지원 할 수 있는지,그리고 불필요한 어댑터를 추가하지 않고 필요한 소프트웨어를 실행. 이 유형의 프로젝트를 위해 SM8124는 12 세 번째 인텔 코어 프로세싱, 네 개의 기가비트 이더넷 포트, DDR5 메모리 및 선택적 인 산업 인터페이스를 컴팩트한 팬리스 장치에서 결합합니다. 1물자 운송 AGV에 대한 탑재 컴퓨팅 전형적인 창고 또는 생산 AGV는 저장 공간과 생산 스테이션 사이에 토트, 부품 또는 완제품을 운반 할 수 있습니다. 탑재된 컴퓨터는 내비게이션 관련 소프트웨어를 실행하고 장치 데이터를 수집하고 컨트롤러와 통신하고 공장 네트워크와 정보를 교환할 수 있습니다.정확한 작업 부하 는 탐색 시스템 과 로봇 에 설치 된 장치 에 따라 달라진다. SM8124는 인텔 코어 i5-1235U 또는 i7-1255U 프로세서와 함께 제공되며 최대 64GB DDR5 메모리를 지원합니다.이것은 시스템 통합자가 고정된 저전력 컨트롤러를 사용하는 대신 실제 AGV 소프트웨어에 대한 프로세서와 메모리 구성을 선택할 수있는 공간을 제공합니다.. 2센서와 컨트롤러 연결 이더넷 장치는 AGV 내부에서 흔히 볼 수 있다. 로봇은 이더넷 리다르, 산업 카메라, 컨트롤러 또는 유지보수 인터페이스를 사용할 수 있다. SM8124는 4개의 인텔 기가비트 이더넷 포트를 제공한다.이러한 연결은 여러 이더넷 장치가 탑재 컴퓨터에 직접 연결되도록 허용하고 설치 및 문제 해결 중에 네트워크 레이아웃을 더 쉽게 구성합니다.. 일부 AGV는 또한 모터 컨트롤러, PLC, I / O 모듈 또는 기타 산업 장비와 통신을 필요로합니다. 이러한 프로젝트를 위해 SM8124는 선택적으로 RS232/RS485, CANBUS,GPIO 인터페이스. 무선 통신이 필요할 때 Wi-Fi, 4G 또는 블루투스는 미니 PCIe 확장 슬롯을 통해 추가 할 수 있습니다. 3AGV물질 처리 배치 SM8124는 저장소 저장소와 생산 스테이션 사이의 재료 비트를 이동하는 AGV 플랫폼을 위해 선택되었습니다. 이 시스템은 이더넷 리다르에 대한 별도의 연결이 필요했습니다.산업용 카메라, 차량 컨트롤러 및 공장 네트워크. 네 개의 기가비트 LAN 포트가 필요한 이더넷 연결을 제공했으며 옵션 CANBUS는 컨트롤러와의 통신을 위해 예약되었습니다. 이 컴퓨터는 AGV 제어부 안에 장착되어 있으며 로봇의 12~24V DC 시스템에서 전원을 공급했습니다.이러한 연결을 하나의 콤팩트한 팬 없는 컴퓨터로 통합함으로써 추가적인 네트워크 어댑터의 필요성이 줄어들었고 내부 배선 배치도 단순화되었습니다.. 4AGV 내부에 설치 AGV 내부의 사용 가능한 공간은 일반적으로 배터리, 모터 전자 장치, 배선, 컨트롤러 및 기계 구조로 제한됩니다. SM8124는 170 × 140 × 58 mm를 측정하고 알루미늄 팬 없는 장을 사용한다. AGV 제어부 내에 설치될 수 있으며 피닉스 터미널을 통해 12~24V DC 입력을 지원한다. 내부 냉각 팬이 없기 때문에 컴퓨터에서 움직이는 부품도 제거됩니다. 워치도그, 자동 전원, 웨이크 온 LAN 및 PXE 부팅은 임베디드 컴퓨터가 제한된 물리적 접근으로 작동해야하는 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 실용적인 통합 이점은 이러한 인터페이스가 하나의 컴퓨터에서 사용할 수 있다는 것입니다.그것은 추가 인터페이스 변환기 또는 네트워크 어댑터의 필요성을 줄이고 내부 배선을 계획하는 것을 더 쉽게합니다.. 이러한 유형의 AGV 배포를 위해 가장 유용한 기능은 종종 간단합니다. 선택된 센서에 충분한 LAN 포트, 필요한 CAN 또는 일련 인터페이스, 충분한 컴퓨팅 자원,그리고 사용 가능한 설치 공간에 맞는 차시. 최종 구성은 AGV의 실제 센서 목록, 컨트롤러 인터페이스, 소프트웨어 요구 사항, DC 공급, 설치 공간 및 운영 환경과 비교해야합니다.

석유 및 가스 펌프 스테이션에는 종종 기술자가 검사 및 유지 보수 중에 펌프 상태, 압력, 유량 조건, 경보 및 장비 작동 데이터를 확인하는 로컬 제어 캐비닛이 포함됩니다. 이러한 스테이션 중 상당수는 하루 동안 주변광이 크게 변하는 옥외 또는 부분적으로 보호된 위치에 설치됩니다. 10.1인치 햇빛에서도 잘 보이는 산업용 모니터펌프 스테이션 제어 캐비닛의 전면 패널에 직접 장착됩니다. 스테이션의 기존 산업용 PC와 페어링되어 현장 작업자에게 상태 확인, 경보 승인 및 장비 바로 옆에서의 매개변수 검토를 위한 고정된 로컬 인터페이스를 제공합니다.   1. 기술 요구 사항 디스플레이는 기존 캐비닛 설계에 맞아야 하며 일상적인 현장 운영에 실용적이어야 합니다. 옥외 및 반옥외 스테이션에서 주간 시야를 위한 높은 화면 밝기 추가 작업 공간을 차지하지 않는 컴팩트한 패널 장착 캐비닛 표면 주변의 먼지 및 물 노출에 대한 전면 보호 로컬 탐색, 경보 승인 및 매개변수 액세스를 위한 터치 작동 기존 산업용 컴퓨터 및 비디오 출력 인터페이스와의 호환성 산업 장비 주변의 고정 설치에 적합한 금속 인클로저 디스플레이는 제어 캐비닛을 불필요하게 크게 만들지 않으면서 공정 값, 장비 표시기, 경보 메시지 및 기본 HMI 제어를 위한 충분한 시야 영역도 필요했습니다.   2. 솔루션 구현 모니터는 캐비닛 전면에 평평하게 패널 장착되어 인클로저에 가깝게 배치되어 작업자 대면 표면이 깨끗하고 눈에 거슬리지 않도록 유지됩니다. 탈착식 내장 장착 하드웨어를 통해 디스플레이를 인클로저에 가깝게 배치하면서도 깨끗한 작업자 대면 표면을 유지할 수 있었습니다. 밝기는 이 장치를 옥외에서 사용할 수 있게 하는 요소입니다. 1000니트 LED 백라이트는 햇빛이 화면에 직접 떨어져도 공정 페이지를 읽기 쉽게 유지하며, 넓은 시야각으로 기술자가 중앙이 아닌 측면에서 값을 읽을 수 있습니다. 보호를 위해 전면은 먼지와 물에 대한 IP65 등급을 받았으며, 알루미늄 합금 하우징은 현장 캐비닛 내부에 영구적으로 장착하는 데 필요한 기계적 강성을 전체 어셈블리에 제공합니다. 터치는 5선 저항막을 통해 작동하며, 작업자는 이를 사용하여 장비 페이지 간을 이동하고, 경보를 확인하고, 유지 보수 노트를 불러옵니다. 디스플레이는 VGA, DVI 또는 HDMI를 통해 스테이션 산업용 PC에 연결되며, 터치 입력은 USB를 통해 전달됩니다. 따라서 PC는 HMI 소프트웨어를 계속 실행하고 모니터는 순수하게 작업자 인터페이스 역할을 합니다. 로컬 화면에 표시되는 데이터: 펌프 작동/정지 상태 입구 및 출구 압력 유량 값 및 추세선 밸브 및 액추에이터 위치 활성 경보 및 경고 메시지 통신 및 유지 보수 상태   3. 프로젝트 이점 통합 후 모니터는 기술자가 검사, 시동, 유지 보수 및 경보 확인 중에 사용할 수 있는 고정된 로컬 인터페이스를 제공합니다. 컴팩트한 형식은 중요한 공정 정보를 즉시 액세스할 수 있도록 하면서 장비 수준 제어 스테이션에 자연스럽게 통합됩니다. 주간 시야 명확성:1000니트 디스플레이는 현장 설치에서 강한 주변광 아래에서도 공정 페이지를 볼 수 있게 합니다. 컴팩트한 캐비닛 통합:패널 장착은 외부 데스크톱 디스플레이나 장착 팔을 추가하지 않고 영구적인 HMI 스테이션을 만듭니다. 보호된 작업자 표면:전면 IP65 보호는 먼지와 간헐적인 물 노출이 정상적인 현장 조건의 일부인 설치를 지원합니다. 유연한 시스템 연결:VGA, DVI 및 HDMI 입력은 다양한 세대의 산업용 컴퓨터 및 제어 하드웨어와의 통합을 단순화합니다. 직접적인 현장 상호 작용:저항막 터치는 기술자에게 장비 바로 옆에서 모니터링 페이지 및 자주 사용되는 HMI 기능에 액세스할 수 있는 기능을 제공합니다. 결과적으로 펌프 스테이션 운영을 위한 실용적인 로컬 시각화 지점이 되어 현장 직원이 별도의 제어 터미널에 액세스하기 위해 스테이션을 떠나지 않고도 장비 상태를 확인할 수 있습니다.   4. 고객 추천사 “모니터가 펌프 스테이션 캐비닛에 설치되었고 장비 상태 및 경보 확인을 위한 명확한 로컬 인터페이스를 제공했습니다. 화면은 주간 검사 중에도 쉽게 읽을 수 있으며, 컴팩트한 패널 장착 디자인은 인클로저의 사용 가능한 공간과 잘 어울렸습니다.” — 현장 자동화 엔지니어, 석유 및 가스 장비 통합업체 10.1인치 햇빛에서도 잘 보이는 산업용 모니터는 석유 및 가스 펌프 스테이션, 파이프라인 장비 캐비닛 및 기타 비등급 옥외 모니터링 지점에 컴팩트한 로컬 HMI 옵션을 제공합니다. 산업용 PC 또는 모니터링 컨트롤러에 연결하면 공정 값, 장비 상태 및 경보를 작업 지점에 직접 표시합니다.